د تولید او بدلولو صنعتونو کې، سلیټر-ریوائنډرونه د پراخو موادو په تولید کې مهم رول لوبوي، په ځانګړې توګه د کاغذ، فلم او ورق صنعتونو کې. پوهیدل چې څنګه یوسلیټر ریوائنډرکارونه د هغو کسانو لپاره خورا مهم دي چې په دې صنعتونو کې کار کوي، ځکه چې دا کولی شي د وروستي محصول موثریت او کیفیت باندې د پام وړ اغیزه ولري. دا مقاله به د سلیټر ریوائنډر میخانیکي اصولو، برخو او عملیاتي پروسیجرونو ته ژوره کتنه وکړي.
سلیټر یو ماشین دی چې د موادو لوی رولونه په تنګ رولونو یا شیټونو کې پرې کولو لپاره ډیزاین شوی. دا پروسه د سلیټینګ په نوم پیژندل کیږي او معمولا د کاغذ، پلاستيکي فلم، ټیپ او غیر اوبدل شوي ټوکرونو په څیر موادو لپاره کارول کیږي. د ماشین د بیرته راګرځولو دنده دا ده چې د سلیټ مواد بیرته په مینډریل باندې وګرځوي او د نورو پروسس یا توزیع لپاره یې په کوچنیو، ډیر مدیریت وړ رولونو کې بیرته راوباسي.
د کلیدي اجزاود ټوټې کولو او بیرته راګرځولو ماشینونه
د دې لپاره چې پوه شئ چې سلیټر او ریوائنډر څنګه کار کوي، دا مهمه ده چې ځان د هغې له مهمو برخو سره آشنا کړئ:
۱. د خلاصولو سټیشن: دا هغه ځای دی چیرې چې د موادو لوی ماسټر رولونه نصب شوي دي. د خلاصولو سټیشن د فشار کنټرول سیسټم سره سمبال دی ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې مواد په یو ثابت سرعت او فشار سره ماشین ته ورکول کیږي.
۲. د ټوټې کولو تیغونه: دا ډېر تېز تیغونه دي چې مواد په تنګو پټو کې پرې کوي. د تیغونو شمېر او ترتیب د بشپړ شوي محصول د مطلوب عرض پورې اړه لري توپیر کولی شي. د ټوټې کولو تیغونه کولی شي روټري، قینچ یا ریزر تیغونه وي، هر یو یې د پروسس شوي موادو پورې اړه لري مختلفې ګټې وړاندې کوي.
۳. د ټوټې کولو میز: دا هغه سطحه ده چې مواد د اوږدوالي پرې کولو تیغ له لارې لارښوونه کوي. د ټوټې کولو میز د دې لپاره ډیزاین شوی چې مواد په سمه توګه وساتي ترڅو دقیق پرې کول ډاډمن شي.
۴. د باد ورکولو سټیشن: وروسته له دې چې مواد پرې شي، دا د باد ورکولو سټیشن په کور کې زخم کیږي. د باد ورکولو سټیشن د فشار کنټرول سیسټم سره سمبال دی ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې جال په مساوي ډول او پرته له نیمګړتیاو څخه زخم شوی.
۵. د کنټرول سیسټمونه: عصري سلیټرونه او ریوائنډرونه د پرمختللي کنټرول سیسټمونو سره سمبال دي چې آپریټر ته اجازه ورکوي چې مختلف پیرامیټرونه لکه سرعت، فشار او د تیغ موقعیت څارنه او تنظیم کړي. دا اتومات کول موثریت زیاتوي او د غلطیو احتمال کموي.
که تاسو د دې ډول محصولاتو په اړه کومې اړتیاوې لرئ، مهرباني وکړئ د شرکت دا محصول وګورئ، چې نوم یې دید LQ-L PLC لوړ سرعت سلیټینګ ماشین جوړونکي
د سروو ډرایو لوړ سرعتد ټوټې کولو ماشیند سلیټ سیلوفین لپاره تطبیق کیږي، د سروو ډرایو لوړ سرعت سلیټینګ ماشین د سلیټ PET لپاره تطبیق کیږي، د سروو ډرایو لوړ سرعت سلیټینګ ماشین د سلیټ OPP لپاره تطبیق کیږي، د سروو ډرایو لوړ سرعت سلیټینګ ماشین د سلیټ CPP، PE، PS، PVC او کمپیوټر امنیت لیبلونو، بریښنایی کمپیوټرونو، نظری موادو، فلم رول، ورق رول، د کاغذ رولونو ټولو ډولونو لپاره تطبیق کیږي.
د ټوټې کولو او بیرته راګرځولو پروسه
د سلیټر او ریوائنډر عملیات په څو مهمو مرحلو ویشل کیدی شي:
۱. د موادو پراخول
یو لوی ماسټر رول لومړی د خلاصولو په سټیشن کې نصب کیږي. آپریټر ماشین د مطلوب سرعت او فشار سره تنظیموي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې مواد په اسانۍ سره د ټوټې کولو ساحې ته تغذیه کیږي. خلاصولو سټیشن ممکن د بریک سیسټم هم ولري ترڅو د خلاصولو پرمهال مستحکم فشار وساتي.
۲. د موادو پرې کول
کله چې مواد د ټوټې کولو ساحې ته اچول کیږي، نو دا د ټوټې کولو تیغونو څخه تیریږي. تیغونه مواد د اړتیا وړ عرض ته پرې کوي، کوم چې د غوښتنلیک پورې اړه لري، له څو ملی مترو څخه تر څو سانتي مترو پورې توپیر لري. د ټوټې کولو په پروسه کې دقت خورا مهم دی، ځکه چې هر ډول تېروتنه کولی شي د ضایع کیدو او کیفیت مسلو لامل شي.
۳. د لارښود تشې مواد
وروسته له دې چې مواد پرې شي، دا د پرې کولو میز سره حرکت کوي. د پرې کولو میز ډاډ ورکوي چې پټه په سمون کې پاتې کیږي او د هر ډول غلط تنظیم مخه نیسي چې کولی شي نیمګړتیاوې رامینځته کړي. پدې مرحله کې، آپریټر ممکن د کیفیت ساتلو لپاره سمون او فشار تنظیم کولو ته اړتیا ولري.
۴. د موادو بیرته راګرځول او ټوټه کول
کله چې مواد پرې شي، نو د بیرته راګرځولو سټیشن ته لیږل کیږي. دلته، پرې شوی ټیپ د کاغذ په کور باندې ټپ کیږي ترڅو کوچني رولونه جوړ کړي. د بیرته راګرځولو سټیشن کې د فشار کنټرول سیسټم ډاډ ورکوي چې رولونه په مساوي او کلک ډول ټپ شوي دي، د هر ډول خلاص یا نا مساوي باد مخه نیسي چې کولی شي د وروستي محصول کارولو وړتیا اغیزمنه کړي.
۵. د کیفیت کنټرول او بشپړول
کله چې د بیرته راګرځولو پروسه بشپړه شي، بشپړ شوي رولونه د کیفیت لپاره معاینه کیږي. پدې کې ممکن د نیمګړتیاوو چک کول، د رولونو عرض او قطر اندازه کول، او ډاډ ترلاسه کول شامل وي چې مواد اړین معیارونه پوره کوي. هر هغه رولونه چې د کیفیت معیارونه نه پوره کوي ممکن بیا پروسس شي یا له مینځه یوړل شي.
د سلیټرونو او ریوائنډرونو کارولو ګټې
د کارولو لپاره aد سلیټر ریوائنډرتولیدونکو ته ډیری ګټې وړاندې کوي:
- موثر: د ټوټې کولو او بیرته راګرځولو ماشینونه کولی شي په چټکۍ سره ډیر مقدار مواد پروسس کړي، چې په پایله کې د تولید وخت لنډ او لوړ حاصلات ترلاسه کوي.
- دقت: د پرمختللي کنټرول سیسټمونو او تیزو پرې کولو تیغونو سره، دا ماشینونه دقیق پرې کوي، ضایعات کموي او د لوړ کیفیت محصول ډاډمن کوي.
- څو اړخیز: د سلیټینګ او ریوائنډ کولو ماشینونه کولی شي د موادو پراخه لړۍ اداره کړي او په مختلفو صنعتونو کې د مختلفو غوښتنلیکونو لپاره مناسب دي.
- ارزانه: د سلیټینګ او ریواینډینګ پروسې په غوره کولو سره، تولید کونکي کولی شي د موادو لګښتونه کم کړي او عمومي ګټه ښه کړي.
په لنډه توګه،د سلیټر ریوائنډرونهد بدلولو صنعت لپاره د تجهیزاتو یوه اړینه برخه ده، چې تولید کونکو ته دا توان ورکوي چې مواد په اغیزمنه توګه په کوچنیو، د کارولو وړ رولونو کې پرې او بیرته راوباسي. د سلیټر ریوائنډر څنګه کار کوي، د ماسټر رول له خلاصولو څخه تر وروستي کیفیت کنټرول چکونو پورې، د تولید پروسې کې د ښکیل هر چا لپاره خورا مهم دی. د سلیټر ریوائنډر وړتیاو په کارولو سره، تولید کونکي کولی شي عملیاتي موثریت ښه کړي، ضایعات کم کړي او خپلو پیرودونکو ته لوړ کیفیت محصول وړاندې کړي.
د پوسټ وخت: دسمبر-۱۶-۲۰۲۴